La diferencia entre la serie de soldadoras de extrusión de plástico Weldy Hand para la fabricación de plástico
- participación
- Tiempo de Publicación
- 2022/8/9
Resumen
La diferencia entre el soldador de extrusión de plástico Weldy Hand para la fabricación de plástico. La serie WELDY "booster EX2" y "EX3" le permite una soldadura eficiente y ergonómica.
La diferencia entre la serie de soldadoras de extrusión de plástico Weldy Hand para la fabricación de plástico
Soldador de extrusión de plástico Weldy
La extrusión de plástico es un proceso que nos permite moldear diferentes productos. Este es uno de los procesos básicos en la producción de plásticos. Por medio de la extrusión de plástico, se pueden formar tanques de agua, aire, gas y otros líquidos. Esto soluciona posibles fugas en los tanques. El impulsor de extrusora manual de WELDY garantiza una mayor estabilidad en todos los modelos de tanques.
Extrusión WELDY booster EX2 / EX3
¡Se dice que las soldadoras por extrusión WELDY son las mejores de su clase! La serie WELDY "booster EX2" y "EX3" le permite una soldadura eficiente y ergonómica. Algunas características son:
Salida dependiendo de sus necesidades hasta aprox. 3 kg/hora
En ambos lados varillas de soldadura fáciles de insertar (3 y 4 mm) para posiciones de soldadura flexibles
Botón de bloqueo para soldadura por extrusión continua con poco esfuerzo
Las zapatas de soldadura reemplazables rápidamente dan como resultado una alta productividad
Asa giratoria para una alta ergonomía
También existen algunas diferencias entre el Weldy booster EX2/EX3
EX2
El volumen de extrusión EX2 es de 1,5-2,2 kg/H, y el EX3 es de 2,4-3,4 kg/H
EX3
La varilla de extrusión EX3 es más larga que la EX2, que es más práctica
Información general de soldadura de plástico
La regla más importante en la soldadura de plástico es que solo es posible soldar como. De ahí la necesidad de identificar el material plástico y seleccionar una varilla de soldadura adecuada. La operación de soldadura principal comienza con la preparación de la varilla de soldadura. Corta el extremo a la punta de un lápiz usando un cuchillo recortador o cortadores laterales; esto proporciona un relleno progresivo en la ranura en V, particularmente donde comienza en el centro de un panel, evitando la formación de protuberancias bulbosas de plástico. Coloque la boquilla de soldadura rápida en la herramienta de energía WELDY, configure la temperatura correcta para el material y deje que las herramientas se calienten durante unos minutos antes de comenzar. Inserte la varilla de soldadura recortada a través del alimentador de la boquilla hasta que sobresalga aproximadamente 5 mm en la parte inferior. Sostenga la herramienta de modo que la suela de la boquilla de soldadura rápida corra a lo largo de la grieta paralela a la superficie del componente. La varilla que sobresale debe mantenerse más allá del inicio de la ranura en V para que el calor se dirija hacia el punto de inicio de la soldadura. Cuando la superficie de plástico muestre signos de humedecimiento leve, mueva la boquilla de soldadura a lo largo de la ranura. La punta de la boquilla debe descansar sobre la varilla en la ranura, mientras que debajo del talón debe haber un espacio de aire de 3 mm. Alimente la varilla de manera constante en la boquilla con una presión manual hacia abajo de aproximadamente 2,5 kg suficiente para empujar la varilla ablandada dentro de la ranura. Para juzgar cómo se siente una presión de 2,5 kg, tome un trozo corto de varilla de soldadura y utilícelo para presionar hacia abajo en una báscula fija hasta que se registren 2,5 kg. (No aplique fuerza hacia abajo a la soldadura a través de la propia herramienta de aire caliente). Siempre que sea posible, la soldadura debe completarse en una pasada continua a lo largo del contorno de la fisura. ¡Le deseo una buena soldadura!